在170℃~300℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的脫硝劑稱為低溫脫硝劑。
實現(xiàn)低溫脫硝的關(guān)鍵點：
內(nèi)因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉(zhuǎn)化幾乎不發(fā)生。外因：運行環(huán)境（工況條件）要足夠的"干凈",不會導(dǎo)致催化劑"中毒"失活。 外因的常見影響因素主要包括：三氧化硫（SO3）、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)物。
（1）三氧化硫
其中在眾多的影響因素中，SO3的影響是最大的，也是最普遍的。
三氧化硫的影響機理：當(dāng)煙氣溫度低于硫酸氫銨（分子式：NH4HSO4,英文縮寫ABS）的露點溫度時，ABS凝聚在催化劑的微孔內(nèi)，隔離催化劑與煙氣接觸的面積，導(dǎo)致催化劑活性的下降。 催化劑活性降低的程度取決于催化劑表面積隔離的程度。
（2）原料揮發(fā)物
高溫條件下，有些原料中的低熔點成分揮發(fā)出來，遇冷粘附在催化劑表面，引起催化劑活性下降，嚴重會造成催化劑孔道堵塞，導(dǎo)致脫硝反應(yīng)器阻力上升，比如玻璃原料中的堿金屬鹽。
（3）燃料不完全燃燒產(chǎn)物？有些燃料難以充分燃燒，煙氣中含有大量大分子鏈有機物等油性物質(zhì)，由于催化劑含有大量微孔，油性物質(zhì)粘附在催化劑表面，導(dǎo)致催化劑活性下降，甚至?xí)鸫呋瘎Y(jié)，比如重油、煤制氣和石油渣等。

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